Смазочно-охлаждающие и технологические
жидкости для металлообработки
Официальный дистрибьютор Houghton
8-800-333-66-50
Звонок бесплатный
+ 7 (495) 926-46-70
Главная -> Справочник -> Автоматизация на этапе выбора СОЖ и контроля над качеством их работы

Автоматизация на этапе выбора СОЖ и контроля над качеством их работы

На современном автоматизированном производстве выбор смазочно-охлаждающих жидкостей, а также контроль над тем, насколько эффективно они работают, часто осуществляется в условиях специальных технических систем. Такая ситуация, а также взаимодействие этой системы с остальными компонентами автоматизации выдвигают новые требования с технологической продукции.

Среди них: оптимизация состава СОЖ, которая обеспечит многообразие обрабатывающих процессов, необходимость коррекции свойств, связанных с эксплуатаций, и оперативного контроля в процессе работы.

Оптимизация состава СОЖ

В данном случае оптимизация предполагает использовать такой ассортимент СОЖей, чтобы он обеспечивал абсолютный минимум финансовых затрат.

Излишне узкий или широкий выбор технологической продукции может привести к проблемам на производстве. Основная задача оптимизации здесь - нахождение того количества СОЖ, которое позволит гарантировать максимальную эффективность обрабатывающих процессов.

Но при этом всегда возникают такие проблемы как совместимость различных средств, их приготовление из концентратов, условия транспортировки и хранения, регенерации и очистки.

Совместимость - одно из необходимых и важнейших условий при выборе ассортимента СОЖ. Ведь при перемещении обрабатываемых деталей по производственной линии остатки технологических средств на их поверхностях могут перемешиваться, и это приведет к негативным последствиям в том случае, если СОЖи не совместимы между собой.

Если используется смазочно-охлаждающая жидкость только одного типа, то можно зачастую применяют систему подачи централизованного типа. Как правило, они сопровождают гибкие системы на производстве и автоматизированные линии. В данном случае СОЖ подается централизованно, к каждому станку. В свою очередь, отработанные компоненты возвращаются по специальному трубопроводу обратно в подающую установку.

Применение системы централизованного типа позволяет отказаться от установки насосов и фильтров на каждый станок, и тем самым, сэкономить немало финансовых ресурсов.

Обычно такая система состоит из одной регулярной и 5-ти периодически подключаемых подсистем. Это комплексы очистки, подачи, биологической защиты , активации и стабилизации СОЖ.

Важно, чтобы оптимальный ассортимент на производстве включат в себя как универсальные жидкости, подходящие для большого количества операций резания и других процессов, так и специализированные продукты, позволяющие повысить эффективность на различных участках.

Последовательность выбора

Автоматический выбор обычно основывается на тех базах данных, которые имеются в памяти ЭВМ. Как правило он происходит в следующей последовательности:

формирование общего массива данных, определяемых конкретными заданными условиями производства и типом необходимой обработки;

поиск универсальных СОЖ в полученном разрезе;

определение совместимых между собой продуктов;

расчет оптимального ассортимента средств.

Делая выбор в пользу продукции Houghton, производитель получает все условия для оптимизации и повышения эффективности рабочих процессов. Среди средств данной марки широко представлены как универсальные, так и узкоспециализированные продукты, что позволяет создать оптимальный ассортимент совместимых средств и обеспечить бесперебойное и продуктивное производство.

 

Новости / Архив новостей